Dividers ຄວາມໄວສູງເອົາຄວາມກົດດັນອອກຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ

ຕັດກັບຄວາມໄວ 

ຫຼາຍຂອງ magic ຂອງການແບ່ງປັນຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງມີຢູ່ໃນກົນໄກການແບ່ງ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນສູນຍາກາດ, screw ສອງ, ເທກໂນໂລຍີຫ້ອງ vane ຫຼືສິ່ງອື່ນທັງຫມົດ, ແຜ່ນແບ່ງໃນມື້ນີ້ເຮັດໃຫ້ອອກຕ່ອນ dough ທີ່ສອດຄ່ອງໃນອັດຕາພິເສດ.

“ຕົວແບ່ງ YUYOUມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະທົນທານຫຼາຍ, ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະມີຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ, "Bruce Campbell, ຮອງປະທານ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ dough ກ່າວ,YUYOU ລະບົບເບເກີຣີ."ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເສັ້ນແລ່ນໄວເທົ່າໃດ, ເສັ້ນແບ່ງຈະແລ່ນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ພວກເຂົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອບິນ - ຄືກັບຍົນ.”

ການອອກແບບນັ້ນປະກອບມີລະບົບການສູບນ້ໍາແບບຕໍ່ເນື່ອງຄູ່ແຝດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຈໍາກັດ, ເລື່ອນທີ່ສົ່ງ dough ເຂົ້າໄປໃນ manifold ສະແຕນເລດທີ່ສ້າງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃນທົ່ວແຕ່ລະຜອດຂອງຕົວແບ່ງ.ແຕ່ລະພອດເຫຼົ່ານີ້ມີປັ໊ມ YUYOU Flex, ເຊິ່ງວັດແທກຝຸ່ນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ທ່ານ Campbell ກ່າວວ່າ "ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຫນຶ່ງກຼາມຫຼືດີກວ່າແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ,".

ດ້ວຍ WP Tewimat ຫຼື WP Multimatic, WP Bakery Group USA ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາຫນັກສູງເຖິງ 3,000 ຊິ້ນຕໍ່ເສັ້ນ.Patrick Nagel, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍບັນຊີທີ່ສໍາຄັນ, WP Bakery Group USA ອະທິບາຍວ່າ "ໃນຕົວແບ່ງ 10 ເລນ, ນີ້ຈະເພີ່ມເຖິງ 30,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງຕ່ອນແປ້ງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮອບທີ່ດີ,"WP Kemper Softstar CT ຫຼື CTi Dough Divider ຂອງບໍລິສັດທີ່ມີໄດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຖິງ 36,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ທ່ານ Nagel ກ່າວວ່າ "ຕົວແບ່ງຂອງພວກເຮົາທັງຫມົດແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການດູດ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ pistons ແມ່ນສາມາດປັບໄດ້ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນການຈັດການແປ້ງທີ່ມີອັດຕາການດູດຊຶມທີ່ສູງຂຶ້ນ," ທ່ານ Nagel ກ່າວ.

Koenig ຍັງໃຊ້ເທກໂນໂລຍີຂັບທີ່ພັດທະນາໃຫມ່ໃນ Industrie Rex AW ຂອງມັນເພື່ອບັນລຸ 60 ຈັງຫວະຕໍ່ນາທີໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ 10 ແຖວມີຄວາມຈຸສູງສຸດປະມານ 36,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ນາຍພົນເຮືອເອກDivider/Rounder, ຕົ້ນກໍາເນີດມາຈາກ Winkler ແລະໃນປັດຈຸບັນ remanufactured ໂດຍ Erika Record, ໃຊ້ມີດແລະລະບົບ piston ຄວບຄຸມໂດຍໄດຕົ້ນຕໍເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງບວກຫຼືລົບ 1 g ໃນແຕ່ລະຊິ້ນ.ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດຫນັກປະມານໂມງ.

Reiser ອີງໃສ່ຕົວແບ່ງຂອງມັນຢູ່ໃນເທກໂນໂລຍີ double-screw.ລະບົບ infeed ຄ່ອຍໆໂຫຼດ screw ສອງ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງ.ທ່ານ John McIsaac, ຜູ້ ອຳ ນວຍການຝ່າຍພັດທະນາທຸລະກິດຍຸດທະສາດ, Reiser ກ່າວວ່າ "ພວກເຮົາທໍາອິດເບິ່ງຜະລິດຕະພັນກັບນັກອົບ,"."ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອແບ່ງ dough ໄດ້.ເມື່ອຜູ້ອົບຂອງພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາຈັບຄູ່ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບວຽກ.”

ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂະຫນາດສູງ, ຕົວແບ່ງ Handtmann ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ vane cell.ທ່ານ Cesar Zelaya, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍເບເກີຣີ, Handtmann ກ່າວວ່າ "ເຄື່ອງແບ່ງຂອງພວກເຮົາຍັງມີເສັ້ນທາງຜະລິດຕະພັນທີ່ສັ້ນຫຼາຍພາຍໃນຕົວແບ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃດໆກ່ຽວກັບສະພາບຂອງ dough ເຊັ່ນການພັດທະນາ gluten ແລະອຸນຫະພູມຂອງ dough ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການເຮັດວຽກຂອງ dough ໃນ proofer ຫຼືເຕົາອົບ," Cesar Zelaya, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍ bakery, Handtmann ກ່າວ. .

ຊຸດ Handtmann VF800 ລຸ້ນ ໃໝ່ ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍຈຸລັງ vane ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ຕົວແບ່ງສ່ວນແບ່ງແປ້ງຫຼາຍຂື້ນໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອບັນລຸການສົ່ງຜ່ານທີ່ສູງກວ່າແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ແລ່ນໄວ.

YUYOU ຂອງລະ​ບົບ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ໃຊ້ສະຖານີ shingling ເພື່ອສ້າງແຖບ dough ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫນາ.ຄ່ອຍໆຍ້າຍແຖບນີ້ຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງ dough ແລະເຄືອຂ່າຍ gluten.ຕົວແບ່ງຕົວມັນເອງໃຊ້ guillotine ມືຖື ultrasound ເພື່ອສະຫນອງຈຸດຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສະອາດໂດຍບໍ່ມີການບີບອັດແປ້ງ.Hubert Ruffenach, R&D ແລະຜູ້ອໍານວຍການດ້ານວິຊາການ, Mecatherm ກ່າວວ່າ "ລັກສະນະທາງວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ຂອງເຄື່ອງແບ່ງ M-NS ປະກອບສ່ວນໃຫ້ນ້ໍາຫນັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ dough ທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຄວາມໄວສູງ".

ການ​ປັບ​ຕົວ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ບິນ​ໄດ້​ 

ປະຈຸບັນນີ້ເຄື່ອງແບ່ງຫຼາຍມີລະບົບຊັ່ງນ້ຳໜັກເພື່ອກວດກາເບິ່ງນ້ຳໜັກທີ່ອອກມາຈາກອຸປະກອນ.ອຸປະກອນບໍ່ພຽງແຕ່ຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແບ່ງອອກ, ແຕ່ມັນສົ່ງຂໍ້ມູນນັ້ນກັບຄືນໄປຫາຕົວແບ່ງເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດປັບຕົວສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ dough ຕະຫຼອດການຜະລິດ.ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບ dough ທີ່ມີການລວມເຂົ້າກັນຫຼືມີລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງຈຸລັງເປີດ.

ທ່ານ Nagel ກ່າວວ່າ "ດ້ວຍເຄື່ອງແບ່ງເຂົ້າຈີ່ WP Haton, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເພີ່ມເຄື່ອງກວດນໍ້າໜັກ,"."ມັນບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດຖືກຕັ້ງໄວ້ດ້ວຍວິທີນັ້ນ.ຜົນປະໂຫຍດແມ່ນທ່ານສາມາດກໍານົດເປັນຈໍານວນສະເພາະຂອງຕ່ອນ, ແລະ checkweigher ຈະຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງຕ່ອນແລະແບ່ງດ້ວຍຈໍານວນນັ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບສະເລ່ຍ.ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະປັບຕົວແບ່ງເພື່ອຍ້າຍນ້ໍາຫນັກຂຶ້ນຫຼືລົງຕາມຄວາມຕ້ອງການ."

Rheon's Stress Free Dividers ລວມເອົາການຊັ່ງນໍ້າໜັກກ່ອນ ແລະຫຼັງການຕັດແປ້ງເຂົ້າ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນໍ້າໜັກສູງສຸດ.ລະບົບສ້າງແຜ່ນ dough ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານຈຸລັງໂຫຼດທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ສາຍແອວ conveyor.ທ່ານ John Giacoio, ຜູ້ ອຳ ນວຍການຝ່າຍຂາຍແຫ່ງຊາດ, Rheon USA ກ່າວວ່າ "ຈຸລັງການໂຫຼດເຫຼົ່ານີ້ບອກ guillotine ຢ່າງແທ້ຈິງເມື່ອປະລິມານທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງ dough ໄດ້ຜ່ານໄປແລະເວລາທີ່ຈະຕັດ," John Giacoio, ຜູ້ອໍານວຍການຝ່າຍຂາຍແຫ່ງຊາດ, Rheon USA ກ່າວ."ລະບົບໄປຕື່ມອີກໂດຍການກວດສອບນ້ໍາຫນັກໃນຊຸດຮອງຂອງຈຸລັງໂຫຼດຫຼັງຈາກແຕ່ລະຊິ້ນໄດ້ຖືກຕັດແລ້ວ."

ການກວດສອບຂັ້ນສອງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຍ້ອນວ່າ dough ferment ແລະການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດການປຸງແຕ່ງ.ເນື່ອງຈາກວ່າ dough ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຊີວິດ, ມັນມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດເວລາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເວລາຊັ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງ dough ຫຼືການປ່ຽນແປງ batch ເລັກນ້ອຍ, ການຕິດຕາມນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ dough ມີການປ່ຽນແປງ.

Handtmann ບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ພັດທະນາລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ WS-910 ຂອງຕົນເພື່ອປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຕົວແບ່ງຂອງມັນແລະແກ້ໄຂການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້.ລະບົບນີ້ຕິດຕາມການແບ່ງສ່ວນແລະເອົາພາລະຂອງຜູ້ປະກອບການ.

ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຄື່ອງແບ່ງ M-NS ຂອງ Mecatherm ກວດພົບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ dough ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງນ້ໍາຫນັກ."ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ dough ມີການປ່ຽນແປງ, ນ້ໍາຫນັກທີ່ກໍານົດໄວ້ຈະຖືກຮັກສາໄວ້."ທ່ານ Ruffenach ກ່າວ.ຕົວແບ່ງປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດຈະຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສູນເສຍໄປ.

ສອງຕົວແບ່ງຂອງ Koenig - ອຸດສາຫະກໍາ Rex Compact AW ແລະອຸດສາຫະກໍາ Rex AW - ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມກົດດັນ pusher ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາໃນທົ່ວປະເພດ dough ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.ທ່ານ Breeswine ກ່າວວ່າ "ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງກົດດັນ, ຕ່ອນ dough ອອກມາຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບ dough ຕ່າງໆໃນແຖວຕ່າງໆ," ທ່ານ Breeswine ເວົ້າ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ແມ່ນ​ໄດ້​ຍົກ​ອອກ​ມາ​ຈາກ​ເດືອນ​ກັນ​ຍາ 2019 ຂອງ Baking & Snack.ເພື່ອອ່ານຄຸນສົມບັດທັງໝົດກ່ຽວກັບຕົວແບ່ງ, ຄລິກທີ່ນີ້.